细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
水淬渣爆炸的原因
铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 道客巴巴
2014年3月24日 1水淬原理熔炼渣水淬工艺原理是高温液态熔炼渣在流出、 下降过程中被高速水流分割、 击碎， 再加上高温熔炼渣遇水急冷收缩产生应力集中而破碎、 粉化， 同时进行了热交换， 使熔炼渣在水幕中进行粒化。 由于流动着的液态熔炼渣熔点高， 过热度小， 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 百度学术
钢渣水淬的防止爆炸的措施和水渣比
2014年5月20日 防止高温熔渣遇水后发生爆炸，是钢渣水淬工艺的关键问题。发生爆炸的根本原因在于高温熔渣或钢液遇水后产生了高温、高压蒸汽。根据各厂几年来的试验和生产实践，认为有以下几种情况会引起爆炸：目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施 查看全部>> 展开铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 百度学术
水淬渣爆炸的原因
2016年6月6日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防道客巴巴阅读文档积分上传时间:年月。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。目前各厂选用的渣水比约在1:10。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法。2015年8月25日 ecember2012文章编号：1007—967X(2012)06—0043—03赤峰富邦铜业有限公司，内蒙古：目前铜冶炼生产工艺炼渣水淬已经得到广泛应用，但在水淬过程中时有爆炸事故发，造成设备损坏及人员受伤。本文淬爆炸的原因进行了分析阐述，并提出了预防措关键词：铜熔炼：TF811文献标识码目前熔炼渣处理方法大体铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 豆丁网
水淬百度百科
鋼渣水淬時往往會產生大量蒸汽，對周圍環境及勞動條件有不利的影響。根據馬鋼一鋼廠的實測，渣水比為1︰10左右，水淬初期渣時水温升高6～8℃；水淬精煉渣和出鋼渣時水温升高23～38℃，不會產生大量的蒸汽。一般來説蒸汽是由於水量太少而引起的。2021年4月17日 水淬渣含铜分析方法水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣。水淬渣是冶炼厂生产的最终产物，也是铜损失的主要渠道，是金属氧化物和硅酸盐的共熔体，其中还含有一些硫化物、硫酸盐等，水淬渣含铜分析的过程主要包括水淬渣试样的溶解、干扰 冶炼水淬渣含铜分析方法的优化改进研究 豆丁网
炉渣缓冷爆炸分析及研究 道客巴巴
2014年7月5日 2转炉渣爆炸事故原因初步分析及防范措施2 1转炉渣包缓冷爆炸事故原因初步分析（ 1） 可能是转炉渣个别包子带入冰铜较多， 渣含铜高可能是造成事故的原因。 冰铜是渣含铜较高时形成， 主要由硫化铜和硫化铁互相溶解产生的， 熔融冰铜在水淬过程中会出 2024年4月23日 ＜正＞ 1概述在武钢现有生产条件下,炉渣水淬是一项处理商炉炉渣的生产工艺,以此代替五六十年代的抛渣法。炼铁厂现有四座高炉,除4号高炉采用炉前水力冲渣外,其1号泡渣池矿渣水淬爆炸原因探讨舒家早中文期刊【掌桥科研】
水淬:原理,水淬設備,技術問題,中文百科全書
6 天之前 水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在從爐體流出時，用具有一定壓力的水流噴射，使共驟然冶卻而凝固並碎裂成細小的粒子，使熔融物的玻璃結構被固定下來，阻止氟磷酸鈣結晶的復原。 熔融物中氟和磷的含量較高以及鹼度較高時，氟磷酸鈣結晶復原要快 热泼渣喷爆原因及防范措施 积 膨胀 148％ 。 热 泼 渣 工艺 流 程 为 ：转 炉 出渣— 渣 罐— 渣 车运 输 到渣跨— 行 车起 吊渣 罐—一 渣 池 中泼 渣一一 单 管 打 水 淬 化 — 集 合 管 整 池 淬 化 一 出渣 。 1．2 热泼 渣工 艺优 缺点 热泼 渣工艺 优 缺点见 表 热泼渣喷爆原因及防范措施百度文库
烟化炉吹炼关键技术研究 百度文库
31放渣爆炸原因分析 烟化炉在放渣时偶尔会发生爆炸现象，经过仔细研究及查阅有关文献，我们认为放渣过程中发生爆炸的主要原因是：熔渣中Fe被还原以及可能部分生成铅冰铜造成，这些渣料在水淬时发生剧烈放热，瞬间释放大量的热并形成气体，气体无法高炉炉渣处理工艺的比较 炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上, 被机 械破碎、 粒化, 粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、 水 淬; 渣粒在抛物运动中, 撞击挡渣板二次破碎。 渣水 混合物落入脱水转鼓的下部, 继续进行水淬冷却。 采用圆筒形转鼓脱水器为水 高炉炉渣处理工艺的比较百度文库
高炉冲渣水 百度文库
高炉冲渣水 炉前采用水冲渣工艺， 既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的 限制， 有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是： 液态熔渣流入渣沟时， 被一定冲击力的水流打散， 淬化成颗粒状。 (1)工艺要求 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁 19 小时之前 填空题 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件（），然后才能确定渣口是否损坏。 点击查看答案 填空题 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。（）是引起水冲渣爆炸的根本原因。 找考题网
宝钢高炉水淬矿渣活性的研究 百度学术
出现上述现象的原因,一方面可能是由于不同高炉炼铁排渣工艺波动引起矿渣活性的波动,另一方面可能是矿渣在堆放过程中,矿渣中可能含有的具有水硬性活性的成分与水发生水化反应,形成结块。 从而降低了矿渣的活性造成。 为了搞清楚上述现象的真正原因 2003年7月3日 量下"随着水淬渣细度的增加"混凝土各个龄期的强度增加(在相同细度下"随着水淬渣粉掺量的 增加"混凝土的早期强度明显降低"但后期强度增长很快"#39后可超过不掺渣粉的混凝土强度"水 淬渣在81混凝土中的添加量可以达到5)4以上 关键词,高炉水淬渣(粉磨(水泥高炉水淬渣的利用研究
关于江苏惠然实业有限公司水淬渣（炉渣）综合利用技改项目
2024年5月8日 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟对江苏惠然实业有限公司报送的《江苏惠然实业有限公司水淬渣（炉渣）综合利用技改项目环境影响报告表》作出同意建设的批复意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟做出批复意见的环境影响评价文件基本情况予以 2020年3月31日 风冷炉渣含有大量的结晶相（> 50％），这阻止了炉渣表现出胶凝特性，而水淬炉渣主要含有非晶相（> 90％）。此外，还研究了上述两种矿渣在水泥中的适用性和集料的应用。结论是，水淬矿渣与波特兰矿渣水泥生产过程中需要利用的性能紧密匹配。水淬和风冷高炉渣的利用前景,Journal of Cleaner Production
知乎 有问题，就会有答案
1 2 1 施工作业安全制度落实不到位 由于储罐检维修作业很多时候虽然办理了作业 储罐火灾爆炸事故发生原因分析及应对措施许可证ꎬ但双方人员并未按规定认真对作业风险进行详细交底ꎬ未到现场对识别出的风险因素和安全各附件静密封处密封效果直接影响 储罐火灾爆炸事故发生原因分析及应对措施百度文库
环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢铁行业协会
2022年7月12日 三、主要创新性成果 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺，解决占地面积大的问题。 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题，围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究，把粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组 2016年4月3日 ultipurposeUtilizationJun2003高炉水淬渣的利用研究北京化工大学材料科学与工程学院可控化学反应科学与技术基础教育部重点实验室,北京;邯郸钢铁有限公司,河北邯郸)摘要:对邯钢高炉水淬渣的可磨性,水淬渣不同细度不同添加量的水泥胶砂强度、混凝土强度 高炉水淬渣的利用研究 豆丁网
从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究 百度学术
从铅冶炼水淬渣中回收有价组分的工艺及机理研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 185 作者： 卓儒明 摘要： 铅渣主要是指火法炼铅过程中产生的废渣,主要有鼓风炉渣和烟化炉处理废渣随着风化和降雨,铅渣中的有毒元素,可能会渗透到土壤和地下水中造成环境 形成过程对水淬渣在不同保存环境下胶凝活性的 影响不同，而水淬渣玻璃相具有不同程度的物质偏析结 构是这一变化的土要原因。 在相同条件下，较低温度和 冷却速度下形成水淬渣在潮湿环境中的胶凝活性下降 最大，较高温度下形成均匀玻璃相水淬渣胶凝活性变化 较小。保存环境对不同结构水淬渣活性的影响 百度文库
高炉渣处理现状与进展 豆丁网
2011年10月6日 文章编号: (2010)0305高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 (邢台职业技术学院,河北邢台)摘 要:介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收 水渣工艺及设备简介 1 当水渣系统不能使用时，需将红热渣子放入干渣坑。 然 后打水冷却，清理干净。 一般干渣坑能放3炉渣。 实际 决定于每炉渣量的多少。 f水循环流程图 退水渠：南北各一条。 堵塞后，水会溢流到马路上。 f水循环流程图水渣工艺及设备简介 1百度文库
烟化炉吹炼关键技术研究[权威资料]doc 豆丁网
2014年10月9日 烟化炉吹炼关键技术研究本文档格式为WORD,感谢你的阅读。要】本文就影响烟化炉吹炼的关键因素进行分析，分别对炉底及风口区域衬砖改造、放渣爆炸分析及预防、中间仓定量给煤系统改造、提高水套循环水温度改造、操作优化等工艺与装备方面开展探索、研究和改进，使烟化炉吹炼作业取得了 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 158 作者： 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 展开 摘要： 采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 百度学术
宝钢高炉水淬矿渣水硬性的分析 百度文库
的速度 ,对于成分接近的矿渣来说主要取决于矿 渣的结构形态 ,亦即是结晶还是玻璃体 ,以及微晶 的大小和结晶度 。经验表明 ,结构形态不同 ,水化 速度也不同 。 对于宝钢不同高炉产出的水淬高炉矿渣 , 由 于矿石原料相同 ,经过冶炼水淬后 ,其产出的粒化 高炉矿渣目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施 查看全部>> 展开铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 百度学术
水淬渣爆炸的原因
2016年6月6日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防道客巴巴阅读文档积分上传时间:年月。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。目前各厂选用的渣水比约在1:10。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法。2015年8月25日 ecember2012文章编号：1007—967X(2012)06—0043—03赤峰富邦铜业有限公司，内蒙古：目前铜冶炼生产工艺炼渣水淬已经得到广泛应用，但在水淬过程中时有爆炸事故发，造成设备损坏及人员受伤。本文淬爆炸的原因进行了分析阐述，并提出了预防措关键词：铜熔炼：TF811文献标识码目前熔炼渣处理方法大体铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 豆丁网
水淬百度百科
鋼渣水淬時往往會產生大量蒸汽，對周圍環境及勞動條件有不利的影響。根據馬鋼一鋼廠的實測，渣水比為1︰10左右，水淬初期渣時水温升高6～8℃；水淬精煉渣和出鋼渣時水温升高23～38℃，不會產生大量的蒸汽。一般來説蒸汽是由於水量太少而引起的。
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