细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
型砂可使用时间多少
不同固化剂加入量对自硬呋喃树脂砂性能的影响
2020年7月21日 （1）固化剂加入量不断增多，可使用时间和脱模时间明显缩短；型砂24 h抗拉强度呈先增后减趋势；发气 量、砂粒中残留的水分含量逐渐呈上升趋势。2013年5月10日 ③型砂溃散性好，落砂清理容易；再生性能与水玻璃砂相近，但不如其他树脂砂，回用率≥75%。 ①具有良好的高温热塑性和独特的高温二次硬化特性，可有效减 几种常用铸造用呋喃树脂自硬砂型砂的工艺、再生及环保特性
型砂的性能指标(一)百度文库
型砂紧实率指湿态的型砂在一定紧实力的作用下其体积变化的百分数。 用试样紧实前后高度变化的百分数表示。 型砂紧实率与紧实度含义完全不同。 型砂紧实率测定是基于一个规 用于铸造行业的砂 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 自硬砂是将铸造过程中使用的型砂中添加树脂等固化剂，使砂型能够自行硬化的铸造用砂，主要应用于铸造行业。 中文名 自硬砂 外文名 自硬砂百度百科
有关呋喃树脂自硬砂可使用时间与可脱模时间讲解清河县安腾
2019年5月11日 测试树脂砂可使用时间方法通常有三种：1）测型砂的初抗压强度值。2）测型砂的终抗压强度值。3）经验判断法。 2） 可脱模时间：指型、芯达到起模不致损坏的强度所需的硬化时间。型、芯在起模前处在封闭硬化状态，水分不易蒸发，硬化较慢，起模后，水分2021年4月26日 为了保证稳定的型砂可使用时间和硬化速度，可选用“a+b ”固化剂或根据季节不同选用不同酸度型号的固化剂。 315 涂料采用醇基涂料。要求涂料的固体含量高，粉料粒度细，粉料及黏结剂的耐火度高，抗爆热能力强等。具体工艺性能要求有 树脂砂铸造工艺核心技术问题：原料选择、工艺参数、调整
CB2汽轮机缸体铸钢件型砂的使用及控制要点
2020年5月15日 生砂处理设备。造型方法为手工造型。型砂的配比见 表6。（1）可使用时间。可使用时间主要靠调节固化剂 的快慢型号实现。生产大型铸件时，型芯大厚且形状 复杂，操作时间长，要求可使用时间在40 min左右。经 过试验，形成了固化剂的温度 可使用时间 2017年6月9日 树脂砂的可操作性主要有可使用时间和起模时间两部分。 （1）可使用时间 树脂砂可使用时间，是指从流砂操作开始到树脂砂抗压强度增长到007MPa时所经历的时间。对于较大的芯盒，通常希望可使用时间长一些，以便在达到可使用时间之前完成流砂操作。呋喃树脂砂质量控制要素 点面结合
我国铸造用树脂砂工艺的应用现状及展望
2022年 第3期/第71卷 Ä = Ù251 我国铸造用树脂砂工艺的应用现状及展望 李远才，周建新，殷亚军，万 鹏，计效园，沈 旭，钱学文，彭 昕，祁雨阳 （华中科技大学，湖北武汉 ） 摘要：树脂砂具有生产适应性强、可显著提高铸件表面质量和尺寸精度、旧 砂 2017年9月25日 针对此砂芯芯砂的可使用时间短的问题采取了以下措施： （1）适当提高树脂加入量，抵消添加剂材料对芯砂的树脂消耗。 （2）调整供砂量，每次供砂降低至80Kg，缩短芯砂存放使用时间周期。 （3）在其他设备出现故障时，采取单机作业，把砂桶内的芯砂用完 冷芯芯砂可使用时间 试验数据与措施
呋喃树脂砂型砂性能及其控制 豆丁网
2018年5月2日 13型砂性能及其控制（八）细分含量（灰分含量）：05%1、混合砂中粒度小于140目的称为细分含量（灰分含量）。 2、砂细分含量高，产生以下不利：（1）消耗的树脂、固化剂多；（2）降低了型砂的透气性；（3）使铸件产生粘砂的可能性增加。 3、控 2010年8月16日 它是影响型芯砂的可使用时间和起模时间的主要工艺参数，它的主要影响因素有：原砂质量（种类、砂温、含泥量、含水量及粒形等），水 玻璃和硬化剂的种类和加入量及环境条件（温度和相对湿度等）。图1表示酯硬化水玻璃砂硬化特性曲线 酯 硬 化 水 玻 璃 砂 工 艺 豆丁网
铸造砂分类百度文库
2．铸造用硅砂的分级依据是含泥量 3．铸造用硅砂含SiO2越高，其耐火度越高。 1．试说明牌号ZGS 9640/70 (52)代表的意义。 答：ZGS 9640/70 (52)表示该牌号硅砂的二氧化硅为96级，主要粒度组成为三筛，其首筛筛号为40，筛尾筛号为70，其粒度的平均细度值 粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。湿砂型铸造 百度百科
Pepset树脂砂工艺研究及应用 豆丁网
2016年3月18日 Pepset树脂砂的工艺研究脂加入量 (CP可见,对于同一种原砂,随着树脂加入量的增加,型砂强度呈增大的趋势。 固化剂加入量对型砂可使用时间的影响树脂砂的可使用时间标志着从混砂到造型制芯这一段时间里树脂砂允许存放的时间,在这一段时间里树脂砂的各 通常的混砂周期不超过3～35min。认为已然符合供应厂商的推荐，如果延长混砂时间会供不上造型使用。另外也担心延长混砂时间会使型砂温度升高成为热砂。也有极个别工厂缺少严格的混砂操作规程，混砂工只图尽快装满造型机砂斗，离开污脏的工作环境。湿型砂的混砂时间够长吗？百度文库
铸造呋喃树脂砂应用若干问题 百家号
2021年12月2日 配合生产需要，工厂做了大量树脂砂的试验工作，如室温、湿度对型砂性能的影响，氧化铁粉对树脂砂性能的影响，硬化剂加入量对可使用时间与起膜时间的影响，再生砂加入量对型砂强度的影响，由于有可靠的数据作依据，所以生产中很少发生问题，质量管理中加水后，要使水在型砂中分散均匀，然后向松散的砂吹风，使水分迅速蒸发，同时将蒸汽排除。 使型砂冷却，最有效的办法是加水，但是，简单的加水，效果是很差的。 一定要吹入大量空气使水分蒸发，才能有效地冷却。 型砂的比热大致是：922×102J/kg 型砂百度文库
铸造用呋喃树脂砂 百度文库
铸造用呋喃树脂砂影响可使用时间 、脱模时间的因素很多。实验表明，所采用的原砂、树脂、催化剂的类型、质量和加入量、混砂工艺、环境温度和湿度，均对可使用时间和脱模时间有明显的影响，影响最大的为环境温度和催化剂的加入量。当催化剂量 对粒度有以下两点要求： 粘土湿型砂特点及缺陷分析与控制一方面，原砂为砂型（芯）提供了必要的耐高温金属液顺利冲型、在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。 另一方面，原砂粒度为型砂提供众多空隙，保证砂型具有一定透气性，在浇注 粘土湿型砂特点及缺陷分析与控制 百度文库
水玻璃砂铸造应重点注意的几个问题硅酸
2019年7月6日 此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生，而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁 2020年11月23日 湿型砂是由原砂、膨润土、附加物及水按一定配比组成的。 常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、膨润土、煤粉等干料混匀，再加水混至要求的指标。 型砂的配比应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性 湿型砂的组成 百度知道
翻砂铸造百度百科
0 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产 铸件 ，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。 说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用 ④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂 实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混 砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有砂型铸造实习报告小结 百度文库
砂型铸造工艺全解，教你兼顾铸件质量和生产成本及
2023年6月6日 砂温通常控制在20~30%，型（芯）砂可使用时间为5~30min，脱模时间为15~60min。 酯硬化酚醛树脂自硬砂的主要特点有： ①在硬化剂作用下只发生部分反应，铸型或型芯硬化后有一定的热塑 型砂保存一段时间后，其使用性能保持不变的能力。 一般用型砂的可使用时间反映型砂的保存性。 树脂砂放置时间发生硬化（固化）现象，影响使用性能。 幻灯三 10/99 型砂流动性良好，可以获得以下益处： 砂箱内上、下位置型砂紧实度比较均匀，模样 型砂的性能指标一 百度文库
消失模铸造百度百科
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无 分型面、无 砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和 拔模斜度,并减少了由于 型芯 组合而造成的尺寸误差。 铸件 表面粗糙度 可达Ra32至125μm；铸件 尺寸精度 可达CT7至9；加工余量 最多为15至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统 砂 2020年5月28日 压铸是一种允许使用可重复使用的模具（称为模具）生产几何形状复杂的金属零件的制造过程。 压铸工艺包括使用熔炉，金属，压铸机和模具。 这种金属通常是铝或锌之类的非铁合金，在炉中熔化，然后注 砂模铸造与压铸贝塞尔铸造公司
砂型铸造实验报告人人文库网 renrendoc
2017年12月4日 混好的型砂可使用的时间长。 砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。 缺点：混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。由于型砂混好 2012年11月10日 1．自硬砂工艺的选择自硬砂工艺是指在常温下，型砂能自行硬化并获得浇注要求强度的造型工艺的统称。 近几年得以较快发展的自硬砂主要有：呋喃树脂自硬砂、碱酚醛脂硬化自硬砂、脲脘树脂自硬砂（Pep—set脂硬化改性水玻璃自硬砂。 这些自硬砂各有 四种自硬砂的选择doc 豆丁网
水玻璃有机酯自硬砂工艺简介 百度文库
通过使用不同的有机酯固化剂，水玻璃砂的可使用时间和脱模时间是可调的。但是，通过使用较慢的酯固然能使水玻璃砂的可使用时间延长，可这样做砂型脱模时间也会相应的延长。显然，这种以降低生产效率为代价的做法并不可取。用于铸造行业的砂 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 自硬砂是将铸造过程中使用的型砂中添加树脂等固化剂，使砂型能够自行硬化的铸造用砂，主要应用于铸造行业。 中文名 自硬砂 外文名 自硬砂百度百科
有关呋喃树脂自硬砂可使用时间与可脱模时间讲解清河县安腾
2019年5月11日 测试树脂砂可使用时间方法通常有三种：1）测型砂的初抗压强度值。2）测型砂的终抗压强度值。3）经验判断法。 2） 可脱模时间：指型、芯达到起模不致损坏的强度所需的硬化时间。型、芯在起模前处在封闭硬化状态，水分不易蒸发，硬化较慢，起模后，水分2021年4月26日 为了保证稳定的型砂可使用时间和硬化速度，可选用“a+b ”固化剂或根据季节不同选用不同酸度型号的固化剂。 315 涂料采用醇基涂料。要求涂料的固体含量高，粉料粒度细，粉料及黏结剂的耐火度高，抗爆热能力强等。具体工艺性能要求有 树脂砂铸造工艺核心技术问题：原料选择、工艺参数、调整
CB2汽轮机缸体铸钢件型砂的使用及控制要点
2020年5月15日 生砂处理设备。造型方法为手工造型。型砂的配比见 表6。（1）可使用时间。可使用时间主要靠调节固化剂 的快慢型号实现。生产大型铸件时，型芯大厚且形状 复杂，操作时间长，要求可使用时间在40 min左右。经 过试验，形成了固化剂的温度 可使用时间
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